20年專注等離子清洗機研發(fā)生產(chǎn)廠家
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等離子表面處理設備在車領域的應用都有哪些呢？
1、汽車保險杠，在眾多塑料材料中，PP/EPDM塑料因其價格低廉、易工成型方便、靈活性優(yōu)異而受到汽車保險杠制造商的青睞。傳統(tǒng)的保險杠涂裝預處理采用火焰法提高表面能量。但鑒于噴漆在原料表面的熱氧火的溫度達到一千一百~兩千八百℃，因此時間必須盡可能短，以確保原料不變形和變色。雖然該方法快速簡單，但耐老化性差，操作過程中存在安全隱患。低溫等離子表面處理設備不光可以解決表面處理問題，并且可以信賴。因此，它被越來越多的制造商引入生產(chǎn)一種重要的工藝手段。
2、汽車車燈。為確保車燈長期使用期限，必須有效地保護車燈，防止水分進入。用聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)制作前照燈和尾燈時，膠黏劑必須具有優(yōu)良的密封性，并且可以提供可靠的粘合。常壓型等離子體表面處理裝置應用于精密局部預處理，能活化各個關鍵部位的非極性原料，增強膠水的附著力，確保燈泡長期密封。
3.感應器越來越多地被用于汽車領域，其各個方面的性能要求也日益提高。舉例來說，機箱內電子元件的粘合和密封穩(wěn)定性很重要。采用等離子表面處理設備，不僅能將PPS、LCP等原料制成的殼體中的有機化合物完全去除，還能提高相關原料的表面能量，增加環(huán)氧膠的粘合強度，防止發(fā)生汽泡，確保感應器的穩(wěn)定性和使用期限。
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