塑膠產品的多樣化源于消費者對產品的要求越來越高，需求的快速變化是未來趨勢，必然對工藝提出更高的要求。等離子清洗機普遍使用于工業生產。例如，在工業生產應用中，我們發現一些橡膠塑料零件在表面連接時很難粘接。這是因為聚丙烯、聚四氟乙烯等橡膠塑料材料在未經表層處理的情況下印刷、粘接和涂層效果差，甚至無法完成。這個時候，使用等離子體對這類材質完成表層處理。在高速、高能等離子體的轟擊下，最大限度地發揮這類材質表面的結構表面，在材質表面形成活性層，使橡膠和塑料能夠印刷、粘接和涂覆。橡塑表面等離子化處理工藝簡單，無有害物質，處理效果好，效率高，運行成本低。
等離子體清洗機在塑料和橡膠工業生產中體現在以三下方面：

1、等離子清洗機增加油墨附著性并改善印刷質量
等離子體新技術被應用于各種各樣常用印刷工藝，如移印、絲印、膠印等。對難印材質表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃、金屬等，只有采用等離子預處理新技術后，才能使無溶劑油墨長期牢固地附著。
2、等離子清洗機提高產品的粘合強度
采用普雷斯等離子清洗機處理新技術，實現雙組分注射成型和雙組分擠出成型，使不相容的兩種材料粘結在一起。硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)酯(TPU)和硬材料，如高強度、低成本的聚丙烯材料。
3、等離子清洗機提高粘接強度。
許多材質，如聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛，如果沒有等離子清洗機新技術，則完全不能粘結，或粘合效果不好。怎樣達到玻璃、金屬、陶瓷、塑料等材質的高強、持久、穩定的粘合效果，是工業生產面臨的特殊挑戰。采用等離子表層處理新技術對材質完成表面修飾，同時實現表面的精細清洗，可使需要結合的材質具有較好的粘結能力和較高的粘結強度。
應用領域包括橡膠、復合材料、玻璃、布類、金屬等，涉及各行各業，本文主要介紹了它在橡膠、塑料等行業的一些具體應用。
       二十一世紀等離子清洗機也進入消費品制造業；此外，隨著科技的不斷發展，各種新技術難題的不斷提出、新材料的不斷出現，使越來越多的科研機構意識到等離子體的重要性，并投入大量資金，在新技術研究中發揮了重要作用。相信等離子體的應用將會越來越廣泛，新技術成熟，成本降低，其應用將更加普及。