CRF等離子火焰處理機改性后能維持多久時間？
        因此，有人提出了兩個步驟：材料基材溫度不同（例如，第一步是100℃，第二步是45℃）。此方法不僅有利于在工件表面導(dǎo)入很多極性基團，而且還能提升處理深度，從而減輕等離子體處理后表面極性基團的損耗。
        材料儲存環(huán)境的plasma處理也會影響及時性，具體可分為儲存介質(zhì)和溫度兩個因素。在相同的存儲介質(zhì)中，環(huán)境溫度越高，分子鏈獲得的能量越多，分子鏈段的運動越強，表面極性基團的翻轉(zhuǎn)越快，及時性越明顯。如果存儲環(huán)境是親水性的，即使在較高的溫度下，也可以抑制聚合物材料表面極性基礎(chǔ)的損失。親水性存儲介質(zhì)有利于工件表面產(chǎn)生的極性基團保持在工件表面：相反，疏水性存儲環(huán)境促使工件表面的極性基團轉(zhuǎn)向基材。

       對于plasma的處理時間，等離子體處理聚合物表面的交聯(lián)、化學(xué)改性和蝕刻主要是由于等離子體斷開聚合物表面分子，產(chǎn)生大量的自由基。實驗表明，隨著CRF等離子火焰處理機處理時間的延長和放電功率的增加，自由基強度提升，達到最大點后進入動態(tài)平衡；當(dāng)放電壓力達到一定值時，自由基強度最大，即低溫等離子體在特定條件下對聚合物表面反應(yīng)最深。
       CRF等離子火焰處理機表面處理可能是由于材料本身的特性、處理后的二次污染、化學(xué)反應(yīng)等原因，表面處理后的保留時間不容易確定。等離子體表面處理達到較高表面后，立即進行下一道工序，避免表面損耗的影響。
       低溫CRF等離子火焰處理機處理僅作用于工件表面（通常是幾到幾nm），不受影響基材的特性。另外，plasma有著操作方便、加工速度更快、處理效果好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點，主要應(yīng)用于材料表面改性處理，有著廣闊的發(fā)展前景。