等離子表面處理機在燃料電池上的應用：
      現(xiàn)在，可再生燃料電池主要用于航天器和宇宙飛船的混合儲能系統(tǒng)和便攜式能源系統(tǒng)。有些電池的電極板是由鍍在金屬帶上的正負電極材料制成的，當金屬帶被鍍在電極材料上時，必須對金屬帶進行清洗，等離子表面處理機能高效地對它進行清理。等離子體清洗屬于干洗，主要依靠活性離子在plasma體中的活化去除表面污漬。此方法能有效地去除電池中的污垢、灰塵等，為電池事先焊接做準備，減少不良產品。
       為了避免電池的安全事故，通常需要對電池芯進行外膠處理，起到絕緣作用，避免短路、保護線路、避免劃傷。可以清洗絕緣板和端板，表面臟污，對表面進行粗化，增強粘接涂膠的附著力。
plasma活性粒子的幾種作用：提高了粘結、貼合、焊接、涂覆、去膠等效果。去除的污染物可能是有機化合物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、氧化物、顆粒污染物等，應采用不同的等離子表面處理機清洗工藝處理不同的污染物，并選擇相對應工藝氣體。
       質子交換膜燃料電池也是燃料電池系列的典型代表，具有啟動快、壽命長、比功率高等優(yōu)點，特別適用于移動電源和各種便攜式電源，是電動汽車和其他運輸工具的理想電源之一。因此，可再生燃料電池和質子交換膜燃料電池的發(fā)展對新能源技術的發(fā)展起著重要作用。
      傳統(tǒng)的PEMFC堆棧主要包括膜電極、雙極板等。雙極板電池的核心部件之一，具有以下功能：
（1）支撐膜電極。因此，理想的雙極板材料必須是電和熱良導體，具有良好的氣阻、耐腐蝕性、低密度、高強度，易于加工成型和大批量生產。
（2）分隔氧化劑和還原劑；
（3）收集電流，負責電池系統(tǒng)的冷卻；
（4）提供反應氣體和水的流動通道。