每一道工序都必須精確協(xié)調(diào)，這是保證產(chǎn)品高質(zhì)量的前提。等離子清洗機(jī)可以滿足汽車制造業(yè)預(yù)處理工藝的要求，如通過等離子清洗工藝去除制造殘留物或硅膠殘留物。等離子體活化也可用于粘合劑的預(yù)處理或噴涂，如高性能塑料的等離子體蝕刻和作為粘合促進(jìn)劑(底漆)的等離子體涂層，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需求正在增加。
       利用等離子清洗機(jī)對(duì)表面進(jìn)行預(yù)處理，可以保證各種材料達(dá)到最大的表面活化。耐用的膠接、生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)或抗污染的表面、防火功能涂料只是幾個(gè)例子。等離子可以在不使用溶劑的情況下保證可靠的粘接，如醫(yī)療器械、薄膜塑料等。制造過程和所用材料的質(zhì)量對(duì)模塊的使用壽命和有效性非常重要。光伏組件經(jīng)常因氣候變化而損壞。水的滲入會(huì)導(dǎo)致太陽(yáng)能電池的性能急劇下降。等離子清洗機(jī)的等離子預(yù)處理可以顯著提高太陽(yáng)能電池組件的質(zhì)量，從而保證組件的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和耐候性。
今日重點(diǎn)介紹，等離子清洗機(jī)在SERS表面預(yù)熱處理不可缺少的處理工藝。目前SERS已廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、表面科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，是當(dāng)今最為靈敏的研究表/界面反應(yīng)的譜學(xué)技術(shù)之一。 

       制備出具有納米級(jí)粗糙度的金屬表面是獲得SERS效應(yīng)的首要條件。目前，人們主要在金屬溶膠、金屬島膜和粗糙化的金屬電極表面來開展SERS研究中。金屬島膜的制備方法主要是真空蒸鍍法。該方法具有制備條件可準(zhǔn)確控制，設(shè)備比較簡(jiǎn)單、易操作等優(yōu)點(diǎn)。主要的缺點(diǎn)之一是制備出的金屬島膜表面存在污染現(xiàn)象。由于制備過程中真空室內(nèi)存在少量的有機(jī)物雜質(zhì)，這些雜質(zhì)往往會(huì)吸附在基底表面，導(dǎo)致所獲譜圖中存在強(qiáng)而寬的特征峰，有時(shí)可嚴(yán)重干擾被測(cè)分子的真實(shí)信號(hào)。
        許多研究人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這個(gè)問題，并進(jìn)行了多種嘗試來去除SERS基底的表面雜質(zhì)。用吸附能力較強(qiáng)的CN~來除去被污染的銀表面層的方法；用烷烴硫醇來對(duì)金屬表面的污染物進(jìn)行替換吸附；選取Cl i來排除銀顆粒表面的雜質(zhì)；化學(xué)吸附碘離子結(jié)合電化學(xué)氧化的除雜方式；先用等離子清洗機(jī)，再用醋酸浸泡的方法對(duì)自組裝的金顆粒表面除雜等。
       可見，針對(duì)不同的SERS基底和實(shí)驗(yàn)條件，除雜的方法也不盡相同。氧氣等離子清洗機(jī)的原理是通過氧自由基與基底表面的有機(jī)污染物反應(yīng)生成二氧化碳、一氧化碳和水等易揮發(fā)物，再由真空泵吸走這些揮發(fā)性的物質(zhì)。在硅片表面真空蒸鍍上了一層金島膜。該島膜具有較好的表面增強(qiáng)效應(yīng)，對(duì)砒啶分子的增強(qiáng)因子為10。通過氧氣離子體清洗去除了金島膜表面污染，光譜測(cè)試表明清洗前后金島膜的表面增強(qiáng)特性沒有顯著改變。
        氧氣等離子清洗機(jī)可以將真空蒸鍍形成的金島膜表面存在的大部分非晶碳雜質(zhì)除去；清洗后的基底可以較好地保留對(duì)其它分子SERS活性；清洗后SERS信號(hào)衰減較少。因此，氧氣等離子體清洗是金島膜表面除雜的有效途徑。